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　　双面自动贴标机可用于扁瓶，圆瓶，方瓶等单标签，双面贴标，如洗发水扁瓶，润滑油扁瓶，洗手液圆瓶，方瓶涂料等。 双面贴标。 该设备可完成双面糊，提高生产效率，并广泛应用于日化，化工，石化，制药等行业。

　　整机的操作和操作过程：待贴标签的产物主要由手动或连接线投入供应，经过火瓶轮分离引导组织后，输送线 然后将其发送到标签区域。 产物由上下传送带驱动，并通过传感器。 传感器接收到信号后，将信息发送到程序存储器。 在接收到信号后，存储器将以适当的方向控制两个标题，并控制要连接的两个标题并将其附加到要标记的产物上。 这样做(双面)。

　　标签功能。 粘贴标签后，产物将被覆盖组织覆盖。 此时，整个标记过程结束，并且可以在设备的末端收集标记的产物。

　　双侧面全自动贴标机的主要结构：

　　1、分瓶组织，用于产物与产物间的分距。

　　2、标头调整座，可调整虫轴、测轴、锄轴以及谤轴方向。

　　3、标头，其间包含了放料组织、滚筒组织、剥标组织、收料组织、牵引组织和牵引电机。

　　4、输送线，用于带动待贴标产物进入贴标区域并将完成贴标的产物送出贴标区。

　　5、弹压式压顶输送，用于确保产物输送平稳，同时可有效消除瓶子间的微量高度差。

　　6、导正组织，用于产物进入贴标区域时的导正效果。

　　7、覆标组织，用于方瓶、扁瓶类产物贴标后的及时覆标，确保贴标精度。采用两重覆标组织还可有效地消除气泡问题，同时还可确保标签头尾处粘紧。

　　8、圆瓶定位覆标组织，用于圆瓶贴标时的定位及贴标后的覆标。

　　9、触摸屏，人机操作界面，用于操控设备敞开、停止状态，更换调试参数，观察颈/辞监控等等。

　　10、操控电箱，用于设备的电路排布。